龍門五軸加工中心主軸采用立臥擺動式結(jié)構(gòu)，可連續(xù)翻轉(zhuǎn)。轉(zhuǎn)臺采用蝸輪蝸桿驅(qū)動結(jié)構(gòu)，傳動扭矩大，適用于低速、重負荷切削；也可選用力矩電機驅(qū)動，具有動態(tài)響應快，無反向間隙、無傳動機械磨損等顯著優(yōu)勢，適用于高速、高精度輕負荷切削。
龍門五軸加工中心的三大優(yōu)點：
1、減少加工時間，提高加工精度。
是一次性裝夾可以把五個面都加工。也就是所謂的加工角度避讓。如果是聯(lián)動機床，C軸能夠無限制旋轉(zhuǎn)，A軸大約能做到130度旋轉(zhuǎn)。這些設備特性使得加工時不會發(fā)生干涉。
這樣帶來的好處在于一次裝夾既可以完成加工，即避免了多次裝夾所帶來的重復定位誤差。同時一次裝夾也節(jié)約了大量的時間，提高了工作效率。能夠減少從產(chǎn)品到發(fā)貨的時間，減少庫存貨量。
2、減少設備投資成本，車間占地以及車間數(shù)量。
左右復合加工機，通常帶有車功能，從甚至從車床到銑床到立磨都可以包括進去，大家都知道目前立磨設備的價格非常昂貴，通過成本、加工節(jié)拍等核算可以發(fā)現(xiàn)五軸的性價比較高。此前大家生產(chǎn)加工可能以工程分割式為主，這樣的生產(chǎn)方式問題在于有大量的等待時間無法消除。但是五軸復合型加工設備所代表的的工程集約式生產(chǎn)僅需要前期的等待調(diào)試時間，并且隨著目前國內(nèi)各類整機模擬軟件的普及，甚至只需要導入毛坯數(shù)據(jù)就可以完成編程，也能夠大大縮短前期準備。所以目前國外的汽配件以及制造基本都是以五軸為主。
3、不需要特殊的夾具，能實現(xiàn)自動化。
龍門五軸加工中心適合加工工序多、要求高、需要多種類型的普通機床和多種刀具夾具經(jīng)過多次裝夾調(diào)試才能完成加工的復雜曲面工件。例如發(fā)動機缸蓋、離合器殼體、葉輪、螺旋槳、醫(yī)用人工關節(jié)、頭像、頭盔模型等等，這些工件在普通機床上是幾乎不可能完成的任務，而加工中心對于這些工件的加工具備天然的優(yōu)勢。
